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皆さんこんにちは!
株式会社優縁工業、更新担当の中西です。
さて、本日は第12回機械器具設置工事雑学講座!
さて今回は
~設計~
ということで、火力発電設備の設計における重要な視点を、「基本設計」「詳細設計」「施工性設計」「安全・法規設計」の4カテゴリーに分けて詳しく解説します!
火力発電所は、国家の基幹インフラの一つとして、極めて高い信頼性と長期的な安定運用が求められます。その中心にあるのが、発電機器の設置設計です。設計フェーズは単なる配置図面作成ではなく、「安全・経済性・環境性・施工性」の4大要素を高次元で調和させる必要があります。
目次
火力発電には以下の方式があります
汽力発電(Steam Power):石炭・LNG等を燃焼 → 蒸気タービン
ガスタービン発電(Gas Turbine)
コンバインドサイクル発電(CC):蒸気+ガスタービンの複合
設計は、この方式に基づいて主要設備の構成(ボイラー、タービン、発電機、補機等)を決定するところから始まります。
ベースロード運転 or ピーク対応?
年間稼働時間、負荷追従性(Load following)
起動・停止頻度
これにより、機器の耐久設計・冷却方式・自動化レベルなども大きく変わります。
大型機器(例:蒸気タービン、ボイラー、HRSGなど)の重量・寸法・耐震性能を考慮し、適切な基礎設計・搬入動線・保守スペースを確保します。
✅ チェックポイント
維持管理空間(クリアランス)
将来の増設スペース確保
換気・遮音・排熱動線の整備
燃料系、蒸気系、冷却水系、排気系など、多種多様な流体ラインを圧力損失・熱膨張・支持構造まで含めて設計します。
✅ 設計要素
材質選定(耐熱鋼、耐蝕鋼など)
配管勾配とドレイン設計
フレキシビリティ解析(応力解析)
発電機と系統の接続設計(変圧器・遮断器含む)
計装制御システム(DCSなど)
非常用電源系、避雷・アース設計
現代では、工場で事前組立(プレハブ)→現地設置という方式が主流です。これにより品質と工期を両立。
✅ 留意点
現地輸送制限(道路幅、重量制限)
クレーン可動域と干渉確認
現場での接続工数の最小化
将来の定期点検・部品交換が効率的に行えるかも重要な設計要素です。
例
タービン回転子の抜出空間
安全足場の設置想定
バルブやセンサーの点検アクセス性
設計段階で、以下の法規への適合が求められます。
電気事業法
労働安全衛生法(クレーンや高所作業)
建築基準法(耐震・風荷重等)
環境基本法(排出ガス・騒音・排水)
HAZOP(危険予知解析)やFTA(故障木解析)を設計段階で導入し、未然にリスクを把握し、除去・低減設計を行います。
停電時の自動停止シーケンス設計
火災発生時の遮断・排煙設備
高温・高圧破裂に対する逃圧・緊急遮断機構
火力発電機器設置工事の設計には、以下のような多様な要素が必要です
技術知識(熱力学・機械・電気・制御)
現場経験(施工性・安全性)
法的知識(法規・認可)
環境配慮(省エネ・排出削減)
設計段階での配慮がそのまま、工期の短縮・事故の予防・運転効率の最大化につながります。設計担当者には、技術者としての視点だけでなく、全体最適を見据えたマネジメント思考も求められます。
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